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從價值的角度實施精益生產(chǎn)
來源:求學(xué)問校網(wǎng) 發(fā)表時間:2012-08-02 瀏覽 46 次
張馳國際管理咨詢集團(tuán)----葉翠云
常期開班
首先,從價值的角度避開了不同公司所面臨的不同環(huán)境的約束,繞開了不同公司不同文化的影響。在整個實施過程,我們只注重對公司的價值的增加的改善,減少或消除不增加價值的流程或作業(yè)。當(dāng)我們考慮一個公司的價值鏈時,我們可以發(fā)現(xiàn),每個公司有驚人的相似性。制造業(yè)的庫存、搬運(yùn)、超量生產(chǎn)等浪費(fèi)都是不增加價值的流程和作業(yè);金融業(yè)煩瑣的客戶服務(wù)流程,也存在很多不增加價值的環(huán)節(jié);服務(wù)業(yè)的響應(yīng)時間也是價值增加率的一個很好的尺度。
通過對各個流程和作業(yè)的價值分析,我們可以找到很多不增加價值的流程和作業(yè),于是采取適合本公司的改善手法進(jìn)行改善,以提高價值增加率。
在具體的改善工具上,則每個公司能運(yùn)用的管理各有不同。在醫(yī)療行業(yè),一個病人看病的全過程就是一個相對完善的流程,他所體驗到的流程,有很多是沒有價值的,比如從進(jìn)醫(yī)院到等待掛號、掛號、進(jìn)入醫(yī)生診療室門口等待、從診療室出來、取藥等待、直到最后取藥離去,這些環(huán)節(jié)都是不增加價值的流程,而對病人和醫(yī)院來說,也只有在醫(yī)生診斷的那一段時間,是有價值的。于是,我們看到,精益管理在醫(yī)院同樣得到了成功的實踐?;氐街圃鞓I(yè),從價值的角度實施精益生產(chǎn),更使我們的視野變的開闊了:工廠內(nèi)不停地檢查和對作業(yè)的確認(rèn)、物料在工廠內(nèi)的搬運(yùn)、堆積如山的庫存、人員和設(shè)備閑置的等待、超量的生產(chǎn)、不斷返修或報廢的不良品以及多余的動作、職能部門間冗雜的流程等等都是不增加價值的環(huán)節(jié)。
其次,從價值的角度更能使我們正確地運(yùn)用合適的改善工具。很多公司實施精益生產(chǎn),一上來就開始直接學(xué)習(xí)一些工具,比如QCC、5 S等等。而沒有分析公司的價值流,于是工具最后變成了形式,做個簡單的事情,也生搬硬套的使用這個工具,為的是讓領(lǐng)導(dǎo)知道他在進(jìn)行“改善”。至于該工具對于這個改善是否合適,卻沒有仔細(xì)的考慮。這也難怪很多公司在請了麥肯錫咨詢后,得到了靈丹妙藥后,卻發(fā)現(xiàn)實施起來并不那么順利,在很多程度上就是工具用錯了。在麥肯錫訓(xùn)練有素的顧問就知道,當(dāng)確認(rèn)一個問題后,下一步要做的就是解決工具分析,需要找出合適有效的工具,而不浪費(fèi)改善的資源。比如,當(dāng)一個工廠的不良很多,如果僅僅使用QCC,很難恒久地解決問題,而其他的一些輔助工具,比如5S、TPM等等,在這個過程中都可能被用到,至于先用什么,后用什么,中間階段又用什么,就需要從價值的角度進(jìn)行分析,能減少非價值增加流程或作業(yè)的工具就是好工具。但僅僅是實施QCC來進(jìn)行改善,很多時候,我們發(fā)現(xiàn)改善很難徹底。但當(dāng)我們從價值的角度進(jìn)行分析時,我們發(fā)現(xiàn),我們要運(yùn)用的不僅僅是一種工具,同時可能需要運(yùn)用好幾個工具。這與豐田公司的改善文化不謀而合,在豐田公司,并沒有太多的名詞,甚至“精益生產(chǎn)”都是美國人給它取得名字,在豐田,似乎一切都叫做“改善(Kaizen)”。因為他們知道,達(dá)到效果的工具就是好工具。也因為這樣,豐田把很多美國人創(chuàng)造的管理工具運(yùn)用到了極致。
最后,從價值的角度實施精益生產(chǎn),更能使整個實施實踐緊密結(jié)合改善戰(zhàn)略。我們知道,公司主要的管理系統(tǒng)由三部分組成:愿景與使命、組織、管理系統(tǒng)。從價值的角度實施精益生產(chǎn)、可以從公司的愿景出發(fā)、分析一個流程或作業(yè)是否符合公司的使命,在公司生命周期里,是否有價值。另外,當(dāng)識別出價值流后,我們可以很容易判斷目前的組織架構(gòu)降低了價值的增加。于是,價值流組織(VSO,又稱精益組織)變成為一個公司形成自身競爭優(yōu)勢的一個重要的因素。于是,我們的變革的方向才變的更加正確,變革的結(jié)果也更令人滿意。
那么,我們該怎么樣才能熟練運(yùn)用價值的角度去分析和解決問題呢?答案似乎還是老生常談的事情,培訓(xùn)、培訓(xùn)、再培訓(xùn)。在我們過去的顧問實踐中發(fā)現(xiàn),很多油能力的人,因為缺乏價值的觀念,往往很多事情做的過程很漂亮,但效果總是不能讓他滿意。如果給以足夠的價值意識培訓(xùn),我們發(fā)現(xiàn),很多的能力得到了極大的提升,因為他們的工作更有效率,他們對過去很多沒增加價值的流程和作業(yè)也不是視而不見了,而是提出了很多很好的改善措施。
大量的實踐證明,內(nèi)部培訓(xùn)和外部培訓(xùn)兩者結(jié)合熊愛國更佳。外部培訓(xùn)可以得到外面比較優(yōu)秀的顧問的先進(jìn)的價值觀念,突破以前陳舊的思想意識;內(nèi)部培訓(xùn)可以從自身實際的情況進(jìn)行有效的分析,使價值觀念能結(jié)合本公司,并很容易找出改善措施。但僅僅是內(nèi)部培訓(xùn)往往又很難突破固有的思想意識,僅僅是外部培訓(xùn)卻又很難與自身的實際情況相結(jié)合。所以兩者結(jié)合將幫助我們的管理者們更能管理好他們的工作。
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首先,從價值的角度避開了不同公司所面臨的不同環(huán)境的約束,繞開了不同公司不同文化的影響。在整個實施過程,我們只注重對公司的價值的增加的改善,減少或消除不增加價值的流程或作業(yè)。當(dāng)我們考慮一個公司的價值鏈時,我們可以發(fā)現(xiàn),每個公司有驚人的相似性。制造業(yè)的庫存、搬運(yùn)、超量生產(chǎn)等浪費(fèi)都是不增加價值的流程和作業(yè);金融業(yè)煩瑣的客戶服務(wù)流程,也存在很多不增加價值的環(huán)節(jié);服務(wù)業(yè)的響應(yīng)時間也是價值增加率的一個很好的尺度。
通過對各個流程和作業(yè)的價值分析,我們可以找到很多不增加價值的流程和作業(yè),于是采取適合本公司的改善手法進(jìn)行改善,以提高價值增加率。
在具體的改善工具上,則每個公司能運(yùn)用的管理各有不同。在醫(yī)療行業(yè),一個病人看病的全過程就是一個相對完善的流程,他所體驗到的流程,有很多是沒有價值的,比如從進(jìn)醫(yī)院到等待掛號、掛號、進(jìn)入醫(yī)生診療室門口等待、從診療室出來、取藥等待、直到最后取藥離去,這些環(huán)節(jié)都是不增加價值的流程,而對病人和醫(yī)院來說,也只有在醫(yī)生診斷的那一段時間,是有價值的。于是,我們看到,精益管理在醫(yī)院同樣得到了成功的實踐?;氐街圃鞓I(yè),從價值的角度實施精益生產(chǎn),更使我們的視野變的開闊了:工廠內(nèi)不停地檢查和對作業(yè)的確認(rèn)、物料在工廠內(nèi)的搬運(yùn)、堆積如山的庫存、人員和設(shè)備閑置的等待、超量的生產(chǎn)、不斷返修或報廢的不良品以及多余的動作、職能部門間冗雜的流程等等都是不增加價值的環(huán)節(jié)。
其次,從價值的角度更能使我們正確地運(yùn)用合適的改善工具。很多公司實施精益生產(chǎn),一上來就開始直接學(xué)習(xí)一些工具,比如QCC、5 S等等。而沒有分析公司的價值流,于是工具最后變成了形式,做個簡單的事情,也生搬硬套的使用這個工具,為的是讓領(lǐng)導(dǎo)知道他在進(jìn)行“改善”。至于該工具對于這個改善是否合適,卻沒有仔細(xì)的考慮。這也難怪很多公司在請了麥肯錫咨詢后,得到了靈丹妙藥后,卻發(fā)現(xiàn)實施起來并不那么順利,在很多程度上就是工具用錯了。在麥肯錫訓(xùn)練有素的顧問就知道,當(dāng)確認(rèn)一個問題后,下一步要做的就是解決工具分析,需要找出合適有效的工具,而不浪費(fèi)改善的資源。比如,當(dāng)一個工廠的不良很多,如果僅僅使用QCC,很難恒久地解決問題,而其他的一些輔助工具,比如5S、TPM等等,在這個過程中都可能被用到,至于先用什么,后用什么,中間階段又用什么,就需要從價值的角度進(jìn)行分析,能減少非價值增加流程或作業(yè)的工具就是好工具。但僅僅是實施QCC來進(jìn)行改善,很多時候,我們發(fā)現(xiàn)改善很難徹底。但當(dāng)我們從價值的角度進(jìn)行分析時,我們發(fā)現(xiàn),我們要運(yùn)用的不僅僅是一種工具,同時可能需要運(yùn)用好幾個工具。這與豐田公司的改善文化不謀而合,在豐田公司,并沒有太多的名詞,甚至“精益生產(chǎn)”都是美國人給它取得名字,在豐田,似乎一切都叫做“改善(Kaizen)”。因為他們知道,達(dá)到效果的工具就是好工具。也因為這樣,豐田把很多美國人創(chuàng)造的管理工具運(yùn)用到了極致。
最后,從價值的角度實施精益生產(chǎn),更能使整個實施實踐緊密結(jié)合改善戰(zhàn)略。我們知道,公司主要的管理系統(tǒng)由三部分組成:愿景與使命、組織、管理系統(tǒng)。從價值的角度實施精益生產(chǎn)、可以從公司的愿景出發(fā)、分析一個流程或作業(yè)是否符合公司的使命,在公司生命周期里,是否有價值。另外,當(dāng)識別出價值流后,我們可以很容易判斷目前的組織架構(gòu)降低了價值的增加。于是,價值流組織(VSO,又稱精益組織)變成為一個公司形成自身競爭優(yōu)勢的一個重要的因素。于是,我們的變革的方向才變的更加正確,變革的結(jié)果也更令人滿意。
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