武漢企業(yè)內(nèi)訓(xùn):精益六西格瑪管理王牌訓(xùn)練

武漢
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精益六西格瑪管理王牌訓(xùn)練

威科達(dá)科技有限公司
【學(xué)校名稱】:

威科達(dá)科技有限公司

【授課對象】:

【上課地點(diǎn)】:(廣東 深圳)

【乘車路線】:369、204、355等到桂廟路口下車

【時(shí) 間】:2016-02-26 【瀏覽次數(shù)】:40次 【學(xué)費(fèi)】:詳情咨詢了解

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【第一部分:精益生產(chǎn)】

一、認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)

1、制造業(yè)當(dāng)前所面臨的競爭與挑戰(zhàn)??? 2、生產(chǎn)運(yùn)作方式的發(fā)展過程及其特征

3、精益生產(chǎn)的產(chǎn)生與概念??????????? 4、精益生產(chǎn)的特點(diǎn)與正確理解

5、精益生產(chǎn)與其它生產(chǎn)方式的比較??? 6、精益生產(chǎn)的發(fā)展趨勢

二、認(rèn)識(shí)浪費(fèi)
1
、浪費(fèi)概念與LOSS體系圖?????????? 2、常見的7種浪費(fèi)

3、從TPM、4MVE看浪費(fèi)?????????? ?4、現(xiàn)場改善的著眼點(diǎn)舉例

三、精益生產(chǎn)常用工具應(yīng)用及其改善案例

1、5S與目視管理
2
、工業(yè)工程(IE

◎??? 掌握作業(yè)改善的方法與途徑:(以快速有效的手段實(shí)施現(xiàn)場改善)

1)工業(yè)工程概述

2)工程分析

3)動(dòng)作研究

4)應(yīng)用案例

5)作業(yè)測定

6)生產(chǎn)方式

7)線平衡

3、快速切換技術(shù)(SMED??????????

4、防錯(cuò)法(Poka-Yoke

5、單元生產(chǎn)(Cell Production

◎ 單件流(One Piece Flow)、推拉 (Push-Pull) 生產(chǎn)

6、價(jià)值流與價(jià)值流圖(VSM

四、從管理角度看精益生產(chǎn)

1、管理的概念、立場與方法????

2、業(yè)務(wù)改善,由改善引起的N現(xiàn)象

3、創(chuàng)建充滿活力的工廠環(huán)境

【第二部分:六西格瑪(Six Sigma)】

一、精益改善和六西格瑪融合

二: 永不止步的全球六西格瑪管理20年之旅

   六西格瑪管理的起源與背景

   摩托羅拉的六西格瑪之路----輝煌而又遺憾

   留給當(dāng)下GE公司之遺產(chǎn)----全面六西格瑪經(jīng)營策略

   三星的六西格瑪新革新運(yùn)動(dòng)---今天的全球電子消費(fèi)品領(lǐng)導(dǎo)者。

   六西格瑪管理在中國的10年成就

   討論:本公司是否需要開起六西格瑪管理之旅

三: 追求卓越的六西格瑪文化和管理哲學(xué)

   六西格瑪質(zhì)量是最完美的質(zhì)量水準(zhǔn)

   六西格瑪管理是一種商業(yè)戰(zhàn)略和管理哲學(xué)

   六西格瑪管理是一種回報(bào)豐厚的投資

   六西格瑪管理涉及的三個(gè)領(lǐng)域

   六西格瑪管理關(guān)注的六個(gè)主題

   本公司文化與六西格瑪文化差異在哪?

四: 六西格瑪?shù)慕y(tǒng)計(jì)學(xué)原理---減肥、糾偏和降噪

    六西格瑪管理之減肥---降低過程波動(dòng)

   六西格瑪管理之糾偏---始終對準(zhǔn)目標(biāo)

   六西格瑪管理之降噪---強(qiáng)抗干擾能力  

   六西格瑪為什么是百萬分之 DPMO  

   思考:你的過程能力多少西格瑪能力

五: 六西格瑪與企業(yè)文化再造

   中國實(shí)施六西格瑪?shù)睦щy與問題

   量化管理文化的新碩果

   企業(yè)文化再造與創(chuàng)新

   六西格瑪與通用電氣的質(zhì)量文化

   折射新舊文化理念的三角形

   企業(yè)發(fā)展面對的“ 3C ”挑戰(zhàn)

   顧客驅(qū)動(dòng)的發(fā)展哲學(xué)

六: 通向管理珠峰的階梯

   推行定位和規(guī)劃

   六西格瑪?shù)慕M織架構(gòu)及人員職責(zé)

   六西格瑪推行中的領(lǐng)導(dǎo)角色

   管理文化和系統(tǒng)全面自我診斷

   制定你的工作流程

   始終靠項(xiàng)目制推動(dòng)

   不斷提高追求卓越

   分享和獎(jiǎng)勵(lì)

   討論:本公司應(yīng)如何成功推行六西格瑪管理

七: 財(cái)務(wù)底線和收益頂線

   專注于機(jī)會(huì)最大領(lǐng)域?

   劣質(zhì)成本和“隱藏工廠”

   不良成本的分類

   項(xiàng)目收益分類

   財(cái)務(wù)人員在精益六西格瑪推行中的角色

   本公司的“劣質(zhì)冰山”主要在哪?

八: 項(xiàng)目選擇

   項(xiàng)目選擇的思路和方法?

   項(xiàng)目重要性和可行性評估與風(fēng)險(xiǎn)評估

   項(xiàng)目計(jì)劃書

   項(xiàng)目收益分類

   各組選擇一個(gè)精益六西格瑪項(xiàng)目并說明選此項(xiàng)目原因

九: 人員選擇

   識(shí)別精益六西格瑪項(xiàng)目五種人員

   培訓(xùn)計(jì)劃

   資源需求

   利用SIPOC選擇相關(guān)方

   六西格瑪項(xiàng)目角色扮演。

十: 六西格瑪改善模型------DMAIC

   什么是 DMAIC 模型

   D(Define) —— 界定

   M(Measure)—— 量測

   A(Analyze) —— 分析

   I (Improve) —— 改進(jìn)

   C(Control) —— 控制

???? 六西格瑪改善項(xiàng)目案例分享

十一: 六西格瑪設(shè)計(jì)模型------DFSS

   什么是 DFSS 模型

   識(shí)別

   定義

   設(shè)計(jì)

   優(yōu)化

   驗(yàn)證

???? 六西格瑪設(shè)計(jì)DFSS項(xiàng)目案例分享

?1、質(zhì)量顯著提高案例??????? 2、效率大幅度改善案例?

?3、成本明顯節(jié)約案例? ??????4、總結(jié)與交流??

【專家介紹】

何小勇?

精益六西格瑪黑帶大師(MBB)??? 質(zhì)量管理專家???? 項(xiàng)目管理碩士? 管理學(xué)博士

北大經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院??????????? 北大縱橫商學(xué)院??? 四川大學(xué)EDP?? 華中理工大學(xué)

清華大學(xué)總裁研修班?????????????

北大生產(chǎn)力研究中心高級研究員??

思慧德國際管理咨詢公司高級精益六西格瑪咨詢師

??? 何博士一方面長期從研發(fā)、質(zhì)量、工程和生產(chǎn)管理一線練就一身功夫,另一方面又對TRIZ創(chuàng)新、精益生產(chǎn)、六西格瑪、價(jià)值工程、TPM等進(jìn)行系統(tǒng)地研究。能同時(shí)為企業(yè)提供TRIZ創(chuàng)新、價(jià)值工程、精益生產(chǎn)、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設(shè)計(jì)培訓(xùn)和咨詢解決方案。有世界500強(qiáng)企業(yè)10年質(zhì)量和工程中高管理副總職位管理經(jīng)驗(yàn)、5年研發(fā)和生產(chǎn)高層管理經(jīng)驗(yàn),3年公司全面管理經(jīng)驗(yàn)。最近十三年潛心研究精益六西格瑪、TRIZ萃茲創(chuàng)新、價(jià)值工程在國內(nèi)企業(yè)咨詢應(yīng)用。培訓(xùn)和咨詢中國科學(xué)院生物物理研究所、中國科學(xué)院微子研究所、中國物理研究院、上海通用電氣、小松中國公司、中國南車集團(tuán)、中興通信、三洋光電、飛利浦、海爾集團(tuán)、四川航天集團(tuán)、武漢中煙集團(tuán)、香港信利半導(dǎo)體集團(tuán)、中國建材集團(tuán)、招商銀行、三一重工、航天科技集團(tuán)、深圳移動(dòng)、臺(tái)達(dá)電子、河北電力總公司、新疆電力、武漢長飛光纖光纜、蘭州黃河啤酒、山東玲瓏輪胎等數(shù)百家企業(yè)。輔導(dǎo)精益六西格瑪項(xiàng)目超過1000多個(gè),培訓(xùn)黑帶1000多名,綠帶2000人。輔導(dǎo)的項(xiàng)目為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)收益超過20億元人民幣。

何教練歷經(jīng)精益六西格瑪管理導(dǎo)入、六西格瑪黑帶、六西格瑪綠帶、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場管理、試驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)、價(jià)值工程、創(chuàng)造性解決問題方法(TRIZ)、全面設(shè)備管理(TPM)、防錯(cuò)法、工業(yè)工程(IE)、失效模式分析(FMEA)、質(zhì)量功能展開(QFD)、統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)、全面質(zhì)量管理(TQM)、質(zhì)量成本、TS、MINITATB應(yīng)用等等專場培訓(xùn)超過數(shù)百場次,學(xué)員數(shù)萬人。

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