生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制提升實(shí)戰(zhàn)班（PMC）

一、課程介紹
當(dāng)前我國制造業(yè)，已經(jīng)走到了必須轉(zhuǎn)型升級的緊要關(guān)頭，企業(yè)要“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展、保民生”,那在這個(gè)問題上該采取什么措施？國家指出轉(zhuǎn)“方式”，我們企業(yè)應(yīng)該轉(zhuǎn)什么樣的方式？結(jié)構(gòu)怎么調(diào)整？
生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制部門是一個(gè)企業(yè)“心臟”,統(tǒng)籌營運(yùn)資金、物流、信息等動脈, 在精益生產(chǎn)時(shí)代，PMC部門顯得尤為重要，然而pmc似乎天天都在救火！！似乎永遠(yuǎn)有解決不完的問題，“剪不斷，理還亂”：?
◆如何在供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)中大大縮短交期，提高準(zhǔn)時(shí)交付率？
◆如何提高備料準(zhǔn)確率？
◆如何減少呆滯物料？
◆ 如何提高企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈的柔性以應(yīng)對外界需求的變化？……
這些問題一直困擾著我們??！
本課程從實(shí)戰(zhàn)的角度出發(fā)，旨在提高企業(yè)PMC的綜合管理素質(zhì)，解決PMC工作中遇到的種種疑難問題，幫助現(xiàn)場干部實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)骨干到管理骨干的轉(zhuǎn)變，從而創(chuàng)造出完全不同的業(yè)績。
本課程通過對工廠現(xiàn)場管理各工作環(huán)節(jié)的透視與解析，使學(xué)員掌握現(xiàn)場管理各項(xiàng)工作之核心關(guān)鍵，樹立管理人員大局觀，把握處理現(xiàn)場問題的方法與技巧，快速提升現(xiàn)場生產(chǎn)與物料管理水平
二、課程背景
◆微利時(shí)代，企業(yè)如何生存，如何突破利潤的瓶頸，為什么不同工廠的制造成本差異會在30%-60%？
◆庫存太高，該用的材料沒有到，不用的材料躺在倉庫一大堆，現(xiàn)金變成了存貨；資金積壓嚴(yán)重；
◆生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確率差，經(jīng)常性的停工待料：因?yàn)樯a(chǎn)無計(jì)劃或物料無計(jì)劃，造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上，以致經(jīng)常性的停工待料。
◆生產(chǎn)上的一頓飽一頓饑：因?yàn)榻?jīng)常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產(chǎn)時(shí)間不足，只有加班加點(diǎn)趕貨，結(jié)果有時(shí)餓死，有時(shí)撐死。
◆物料計(jì)劃的不準(zhǔn)或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大堆，造成庫存量增多，生產(chǎn)自然不順暢。
◆生產(chǎn)計(jì)劃表僅起形式上的作用，生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié)，計(jì)劃是一套，生產(chǎn)又是一套，生產(chǎn)計(jì)劃根本不起作用。
◆對銷售預(yù)測不準(zhǔn)或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準(zhǔn)，不能針對產(chǎn)能進(jìn)行合理安排，沒有空留余地，生產(chǎn)計(jì)劃的機(jī)動性不強(qiáng)，◆生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更，緊急訂單多，生產(chǎn)管理者天天救火，生產(chǎn)線怨聲載道，交期經(jīng)常延誤，客戶抱怨不斷；生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行就成了泡影。
◆計(jì)劃、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)性不強(qiáng)，影響交貨期，降低公司聲譽(yù)。
◆生產(chǎn)經(jīng)常紊亂，品質(zhì)跟著失控，造成經(jīng)常性的返工，經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行，造成惡性循環(huán)。
三、課程目標(biāo)
◆建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系、提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫存成本；
◆預(yù)測及制定合理的短、中、長期銷售計(jì)劃，真正做到按訂單組織生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)零庫存管理；
◆對自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析，提升生產(chǎn)效率，平衡生產(chǎn)節(jié)拍；
◆生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計(jì)劃，提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢；
◆配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料，完善降低物料損耗機(jī)制和停工待料工時(shí)，消滅生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費(fèi)；
◆對生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào)，縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力
◆充分了解:物料計(jì)劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制,并諳熟運(yùn)用這門管理技朮來解決問題。
四、課程對象
各公司企業(yè)中層、骨干管理人員，包括：生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、經(jīng)理、生產(chǎn)課（科）長、車間主任、班組長、基層管理者、主管、采購主管及儲備干部等相關(guān)管理人員
五、培訓(xùn)時(shí)間、地點(diǎn)
2019年3月14日至3月15日????????????????? 地點(diǎn)：昆明市
2019年3月28日至3月29日 ? ? ? ? ? ? ? ? ?地點(diǎn)：太原市
會務(wù)組根據(jù)各單位回傳報(bào)名回執(zhí)表，于開班前一星期以傳真形式通知參加培訓(xùn)人員具體報(bào)到地點(diǎn)、乘車路線及相關(guān)注意事項(xiàng)等。
六、課程大綱
第一部分：PMC改善
1、當(dāng)前嚴(yán)峻國際、國內(nèi)環(huán)境形勢分析
2、生產(chǎn)物料管理面臨的共同難題???? 3、PMC概念
4、生管的工作職責(zé)?? 5、PMC基本運(yùn)作流程?? 6、PMC工作目標(biāo)
第二部分：認(rèn)識和消滅生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費(fèi)
1、庫存的浪費(fèi)??? 2、過量生產(chǎn)的浪費(fèi)??? 3、搬運(yùn)的浪費(fèi)
4、作業(yè)本身的浪費(fèi)??? 5、等待的浪費(fèi)??? 6、動作的浪費(fèi)
7、產(chǎn)品不良、返工返修的浪費(fèi)??? 8、管理的浪費(fèi)
第三部分:生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制：
1、生產(chǎn)類型、特點(diǎn)與對策???????? 2、產(chǎn)能與生產(chǎn)負(fù)荷分析
3、生產(chǎn)線布局改善、效率改善與平衡技巧
4、生產(chǎn)計(jì)劃概念、類型與制訂要領(lǐng)?? 5、生產(chǎn)過程控制與異常協(xié)調(diào)
6、急單插單的解決技巧????? 7、產(chǎn)銷失調(diào)的解決對策
第四部分: 物料的控制與管理
1、物料控制與管理概述??? 2、物料需求計(jì)劃管理
3、物料采購策略與管理??? 4、精益庫存管理
第五部分: PMC綜合管理能力提升
1、時(shí)間管理??? 2、PMC應(yīng)掌握的管理工具??? 3、5W1H方法
4、4M1E（人、機(jī)、料、法、環(huán)）?? 5、目標(biāo)的Smart法則（聰明法則）
6、PDCA循環(huán)（計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、改善）? 7、80/20法則（要事第一）
8、盡善盡美,改善無止境
七、師資推薦
楊穎銳 百朗高級培訓(xùn)師，豐田模式認(rèn)證講師，資深生產(chǎn)現(xiàn)場改善專家。楊老師曾在世界500強(qiáng)制造企業(yè)、豐田核心供應(yīng)商擔(dān)任過生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)部長等高級職務(wù)。近15年的生產(chǎn)一線管理工作經(jīng)驗(yàn)，使他在精益生產(chǎn)管理方式在企業(yè)的中有效推行有著獨(dú)到的見解和實(shí)效性的操作工具。
楊海軍 百朗教育《生產(chǎn)管理》培訓(xùn)體系金牌訓(xùn)練導(dǎo)師，每年100天以上赴企業(yè)內(nèi)訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)管理系列課程制作人，高級咨詢師，中國企業(yè)聯(lián)合會特聘專家，曾擔(dān)任世界500強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)工程師、車間主任等職務(wù)。
王? 森? 國家高級企業(yè)培訓(xùn)師、咨詢式內(nèi)訓(xùn)專家、原北京精益生產(chǎn)管理技術(shù)培訓(xùn)中心首席專家，國內(nèi)某大型企業(yè)集團(tuán)近十年生產(chǎn)、培訓(xùn)經(jīng)歷、歷任原中國企業(yè)管理培訓(xùn)中心項(xiàng)目策劃專家，精益生產(chǎn)管理技術(shù)培訓(xùn)中心培訓(xùn)總監(jiān)。兼任多家企業(yè)現(xiàn)場管理及運(yùn)營管理咨詢顧問。
（每次培訓(xùn)從以上專家中選配，以實(shí)際通知到會專家為準(zhǔn)）
八、認(rèn)證證書（如需辦理證書費(fèi)用為800元/人）
經(jīng)培訓(xùn)后頒發(fā)國家人力資源和社會保障部《培訓(xùn)證書》（帶國徽）。網(wǎng)上注冊、人社部相關(guān)官方網(wǎng)站查詢，全國通用，根據(jù)《職業(yè)教育法》的規(guī)定，人力資源管理部門和用人單位可根據(jù)此證了解人員接受培訓(xùn)的情況，作為能力評價(jià)、考核、聘用和任職的重要依據(jù)。請學(xué)員準(zhǔn)備身份證復(fù)印件1份，二寸證件照2張，提前郵遞或現(xiàn)場報(bào)到時(shí)交至?xí)?wù)組。
九、收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)
1、普通學(xué)員收費(fèi)2200元/人，會員單位收費(fèi)300元/人（含學(xué)費(fèi)、資料講義、學(xué)習(xí)文具、培訓(xùn)期間午餐），報(bào)到后統(tǒng)一開具發(fā)票；如需安排住宿，會務(wù)組可統(tǒng)一安排，費(fèi)用自理。
2、推薦加入百朗16年會員模式
會員單位享受本省每月課程及全國其他地點(diǎn)課程2天公開課，不限人數(shù)，資料費(fèi)300元/人含午餐
（一）體驗(yàn)會員培訓(xùn)費(fèi)：9800元/年；
1.《百朗網(wǎng)絡(luò)培訓(xùn)平臺》,送10人在線學(xué)習(xí)帳號；
2. 2016年北京總部課程， 7折優(yōu)惠；外出考察研修， 8折優(yōu)惠。

（二）標(biāo)準(zhǔn)會員培訓(xùn)費(fèi)：元/年；
1..知名講師走進(jìn)企業(yè)內(nèi)部，全年可免費(fèi)安排4天內(nèi)訓(xùn)（含電子版講義），具體內(nèi)容參照標(biāo)準(zhǔn)會員《2016年1-4天內(nèi)訓(xùn)安排方案》；
2.《百朗網(wǎng)絡(luò)培訓(xùn)平臺》,送20人在線學(xué)習(xí)帳號；
，7折優(yōu)惠；外出考察研修， 8折優(yōu)惠。

（三）咨詢輔導(dǎo)會員培訓(xùn)費(fèi)：萬元/年
1. 根據(jù)雙方對接的需求意向，專家入駐企業(yè)，免費(fèi)咨詢輔導(dǎo)8天；《咨詢輔導(dǎo)模式》建議見附件；
2.《百朗網(wǎng)絡(luò)培訓(xùn)平臺》,送60人在線學(xué)習(xí)帳號；
3. 2016年北京總部課程， 6折優(yōu)惠；外出考察研修， 7折優(yōu)惠。
（四）解決方案會員培訓(xùn)費(fèi)：元/年；

，專家入駐企業(yè)，免費(fèi)從以下十個(gè)項(xiàng)目中選擇一個(gè)，服務(wù)周期12個(gè)月，累計(jì)工作日15天；
①《班組長成長系統(tǒng)建設(shè)解決方案項(xiàng)目》
②《新晉主管成長系統(tǒng)建設(shè)解決方案項(xiàng)目》
③《中層經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)力系統(tǒng)建設(shè)解決方案項(xiàng)目》
④《內(nèi)訓(xùn)師培養(yǎng)系統(tǒng)建設(shè)解決方案項(xiàng)目》
⑤《新員工職業(yè)化成長系統(tǒng)建設(shè)解決方案項(xiàng)目》
⑥《精益生產(chǎn)成長系統(tǒng)建設(shè)解決方案項(xiàng)目》
⑦《TWI一線主管技能成長系統(tǒng)建設(shè)解決方案項(xiàng)目》
⑧《降低成本系統(tǒng)建設(shè)解決方案項(xiàng)目》
⑨《供應(yīng)鏈系統(tǒng)建設(shè)解決方案項(xiàng)目》
⑩《時(shí)間與壓力管理系統(tǒng)建設(shè)解決方案項(xiàng)目》
2. 免費(fèi)使用《百朗網(wǎng)絡(luò)培訓(xùn)平臺》；
3. 2016年北京總部課程， 5折優(yōu)惠；外出考察研修， 6折優(yōu)惠。
十、報(bào)名方法與聯(lián)系
報(bào)名方法：請將報(bào)名回執(zhí)傳真至010-

咨詢專線：010-、?? 聯(lián)系人：楊帆?